PDCA来源
是最早由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。PDCA的含义如下：P（PLAN）--计划；D（Do)--执行；C（CHECK)--检查；A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
PDCA简介
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤。
PDCA循环有以下四个明显特点周而复始 PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。
PDCA循环有以下四个明显特点 P0^B3cc F
大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。 P% ns;
阶梯式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程 "ax O}Frb
PDCA循环有以下四个明显特点 Z| )[O*ug
统计的工具 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。 o=UAM7kAlA
四个阶段就是P、D、C、A； !A({BD#d
PDCA8个步骤
① 分析现状，发现问题； ② 分析问题中各种影响因素； ③ 分析影响问题的主要原因； ④ 针对主要原因，采取解决的措施； --为什么要制定这个措施？ --达到什么目标？ --在何处执行？ --由谁负责完成？ --什么时间完成？ --怎样执行？
PDCA8个步骤 k_5Fe?`MX
⑤ 执行，按措施计划的要求去做； ⑥ 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比； ⑦ 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准； ⑧ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。
2.SPC(Statistical Process Control):为了贯彻预防原则，应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监察，从而保证产品与服务满足要求的均匀性。
●与全面质量管理相同，强调全员参与，而不是只依靠少数质量管理人员
●强调应用统计方法来保证预防原则的实现
●SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。SPC的重点就在与“P（Process，过程）
●可判断过程的异常，及时告警；
●不能告知此异常是什么因素引起的
控制图种类(以数据来分)
1.计量值控制图：
平均值与全距控制图
平均值与标准差控制图
中位值与全距控制图
个别值与移动全距控制图
2.计数值控制图
不良率控制图
不良数控制图
缺点数控制图
单位缺点控制图
QC新七大手法：
1. 关联图法：用于TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式,
生产管理改善
2.KJ法开发：用于TQM推行, QCC推行, 品质改善
3. 系统图法：用于开发, 品质保证, 品质改善
4.矩阵图法：用于开发, 品质改善, 品质保证
5.矩阵开数据解析法：用于企划, 开发, 工程解析
6. PDPC法：用于企划, 品质保证, 安全管理, 试作评价, 生产量管理
改善, 设备管理改善
7. 箭法图解法：用于品质设计, 开发, 品质改善 |
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